流水線設備在生產中如果出現膠帶跑偏，火災的時候，我們改怎么做呢，下面我們就來講一下這些的起因。
1)膠帶跑偏事故的原因
帶式輸送機運行時膠帶跑偏是最常見的故障，經常發生跑偏事故，會影響輸送機的使用壽命，嚴重的甚至會發生停機事故或有可能導致人員傷亡。造成膠帶跑偏的原因主要有三個方面：一是設備自身方面，滾筒的外圓圓柱度誤差較大，托輥轉動不靈活，主動滾筒和從動滾筒的流水線設備軸線平行度誤差較大等;二是安裝調試方面，滾筒、托輥、機架安裝不符合規范要求，另外泄煤口的位置有偏差，造成膠帶偏載使之跑偏;三是維護方面，主要是由于清掃不及時，輸送機滾筒機托輥上沾有煤塵，致使局部直徑變大使膠帶跑偏。
所以一定要購買正規廠家生產的流水線設備，并且好好維護，注意清潔。
2 )火災事故的原因
井下帶式輸送機是礦井主要易發火災區域，由于其發生突然，發展迅速，造成火災事故的原因是有足夠熱量的火源使膠帶燃燒。打滑事故是產生足夠熱量的主要因素，打滑是由于膠帶松、負載大或膠帶卡阻所造成，膠帶松是由于拉緊裝置產生的拉緊力太小及膠帶彈性伸長量太大;負載大一是由于重載起動，二是由于載重量太大，三是膠帶與主動滾筒，從動滾筒機托輥間摩擦力太小，膠帶卡阻主要是膠帶埋在煤中或淤泥中，使膠帶不能運行。另外電氣設備失爆、電線短路也有可能引起輸送機火災。
還是那句話，購買正規的流水線設備，注意保養，流水線設備就像孩子一樣。只有好好保養了，他們才不會出錯。